FAQ

矿棉板吊顶施工流程

2019-08-26 16:54:34 admin

一.材料准备 矿棉板的规格、品种、表面形式、吸声指标必须达到设计要求和使用功能的要求。

 

吊顶使用的轻钢龙骨分为U形骨架和T形骨架两种,并按照荷载不同分为上人和不上人两种。

 

轻钢龙骨分为主龙骨、次龙骨、边龙骨;配件有吊件、连接件、挂插件等材质必须符合设计要求。

 

零配件:吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺丝等。

 

按照设计或样品要求可选用各种罩面板、铝压缝条或塑料压缝条,其材料的品种、规格、质量应符合装修设计要求。

 

粘结剂:按照主材的性能选用,在使用前必须试验合格后可使用。

 

二.主要施工机具 电锯、射钉枪、手锯、钳子、螺丝刀、方尺、钢尺、钢水平尺、壁纸刀、拖线等。

 

三.施工作业的相关条件

 

(1).顶棚内的各种设备安装工程必须施工完毕,通风管道的标高与吊顶标高无矛盾,检查口、风洞口以及各种明露孔位置确定。

 

(2).吊顶所需的龙骨、配件、面板提前准备齐全。

 

(3).安装矿棉板或安装边龙骨前墙面的必须刮两遍腻子找平,否则造成墙面与顶棚阴角处不易处理好。

 

四.施工工艺:

 

(1)工艺流程:

 

1.粘贴矿棉板工艺流程: 基层清理——粘贴矿棉板——成品保护——基层弹线

 

2.施工工序流程: 基层清理——安装吊筋——安装主龙骨——安装次龙骨——校正调平

 

——安装矿棉板——机电系统工程完毕——试水、打压完毕——隐蔽检查——成品保护——弹线——分项验收

 

( 2)施工方法: 轻钢龙骨矿棉板吊顶分为两种:一种是明龙骨;另一种是暗龙骨。

 

1.基层清理:基层清理主要针对所有可能影响吊顶施工的安装物。

 

2.弹线:根据事先从标高点引出的标高弹出50cm控制线,并依据弹出的控制线确定各房间吊顶设计标高的标准线。

 

弹出龙骨的布置线及吊杆悬吊点。(一般距离900-1200mm左右)。弹线应准确可靠,误差要控制在1-2mm之内。

 

3.安装吊筋:根据施工大样图纸要求确定吊筋的位置,安装吊筋预埋件(角铁)预埋件刷防锈漆。

 

吊杆采用直径为Φ6~Φ10的钢筋制作并刷防锈漆,吊点间距900-1200mm。

 

安装时上端与预埋件焊接,下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3MM。

 

4.安装主龙骨:采用UC50或U38龙骨,吊顶主龙骨间距为小于1200MM。

 

安装主龙骨时,应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上,拧紧螺丝,并根据设计要求吊顶起拱,起拱高度约为短跨的1/200,

 

并且安装的主龙骨接长应错开,在接头处增加吊点,随时检查龙骨的平整度。

 

当遇到通风管道较大超过龙骨最大间距要求时,必须采用30*3以上的角钢做龙骨骨架,并且不能将骨架与通风管道等设备工程接触。

 

5.安装次龙骨:按照面板的不同安装方式和规格,次龙骨分为T形和C形两种,

 

次龙骨间距600mm,将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上,在与主龙骨平行方向安装600MM的横撑龙骨,间距为600MM或1200MM。

 

当采用搁置法和企口法安装时次龙骨为T形,粘贴法或者其他固定法时选用C形。

 

6.安装边龙骨:采用L型边龙骨,与墙体用塑料胀管或自攻螺钉固定,固定间距200MM。

 

安装边龙骨前墙面应用腻子找平,可以避免将来墙面刮腻子时污染和不易找平.

 

7.安装“T” 龙骨:在龙骨安装时,在灯具和风口位置的周边加设“T”型加强龙骨。

 

8.隐蔽检查:在水电安装、试水、打压完毕后,应对龙骨进行隐蔽检查,合格后方可进入下道工序。

 

9.校正调平:边龙骨安装完成后,再复查龙骨系统的水平。先调整边龙骨,在根据边龙骨的标高调整相应的副龙骨。

 

如有必要调整相应的主龙骨。 10.安装矿棉板:矿棉板规格、厚度根据设计要求确定,一般为600*600*15。安装时操作工人须戴白手

 

套,以防止污染。

 

11.搁置法安装(明龙骨):搁置法与铝合金T形龙骨配合使用,将矿棉板斜成45°放置在次龙骨搭成的框内,板搭在龙骨的肢上即可。

 

粘贴法:将矿棉板用胶粘剂(XY401胶)适合矿棉板厚度9MM的板材,

 

均匀满涂在矿棉吸音板背面,并牢固的粘贴在基层石膏板或其他材料的基层上。在胶粘剂未固化前不得有强烈震动,并保持房间通风良

 

好。 企口法安装(暗龙骨):将矿棉板加工成暗缝的形式,龙骨的两条肢插入暗缝内,不用钉,也不用胶,靠两条肢板担住。

 

注意接茬处要平整光滑。

 

钉固定法安装:采用自攻螺丝固定矿棉板的四边,并要求钉的间距为200~300mm,钉帽进入面板1~2mm。

 

罩面板顶棚如果设计有压条,待面板安装后,经调整位置,使拉缝均匀,对缝平正,进行压条位置弹线后,安装固定方法采用自攻螺丝或

 

采用胶粘法粘贴。

 

五.质量标准:

 

(1)主控项目 吊顶的标高、尺寸、其拱和造型符合设计要求。 矿棉板的材质、规格、品种、图案符合设计要求。 吊杆、主、次龙骨的

 

安装牢固。 吊杆、龙骨的规格、安装间距及连接方式符合设计要求。

 

(2)一般项目 罩面板表面洁净、色泽一致,没有翘曲、裂缝及缺损。 饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口箅子等设备的位置合理、美观。

 

六.施工注意的质量问题

 

(1)吊顶不平 原因分析:在于主龙骨安装时吊杆调平不认真,造成各吊杆点的标高不一致。 防治措施:施工时应严格检查各吊点的紧

 

挂程度,并拉线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求.

 

(2)龙骨局部节点构造不合理 原因分析:在留洞口、灯具口、通风口等处构造节点不合理。 防治措施:施工准备前按照相应的图侧和

 

规范确定方案,保证有利于构造要求

 

(3)骨架吊固不牢 原因分析:吊筋固定不牢;吊杆固定的螺母未拧紧;其他设备固定在吊杆上。 防治措施:吊筋固定在结构上要拧紧

 

螺丝,并控制好标高;顶棚内的管线,设备等不得固定在吊杆或龙骨骨架上。

 

(4)罩面板分块间隙缝不直 防治措施:施工时注意板块的规格,拉线找正,安装固定时保证平正对直。

 

(5)压缝条、压边条不严密平直 防治措施:施工时拉线控制,固定牢固。

 



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